在5 L厌氧发酵罐内，控制温度为30 ℃，pH值为6.5，进行为期10 d的厌氧发酵产氢实验，对实验过程中液相的pH值、VFA(挥发性脂肪酸)摩尔浓度和COD值进行实时监控分析，并进行纤维素酶活性和氢化酶活性的检测.结果表明，氢气最大体积分数可达到52.3%，氢气最终产率为13.7 mL/g.pH值一直下降，最低降至5.46；VFA摩尔浓度基本呈上升趋势，与pH值变化相对应，发酵类型属于丁酸型发酵.COD值呈现先上升后下降的趋势，最高值为4 368 mg/L，且最终COD降解率为51.10%.纤维素酶活性在反应第4天出现最高值0.016 9 mg/(mLh)，氢化酶活性最高值出现在反应第...

对抽提完腐植酸的云南昭通褐煤残渣进行热解，通过热解气产率、焦油产率和半焦产率研究其热解特性，考察温度、升温速率和热解气氛对褐煤残渣热解的影响，并对每组热解实验得到的气体产物进行气相色谱分析，研究热解气的主要成分和含量，用气质联用仪对焦油进行成分分析.结果表明，温度是影响褐煤残渣热解的最重要因素，温度越高，热解气和焦油产率越大，热解气中H2和CO越多，焦油中脂肪族物质增多，芳香族物质芳环数增大；升温速率越低，气体和焦油的产率越大；热解气氛对产物分布有着较大的影响，不同的热解气氛影响着热解气和焦油中主要组...

针对褐煤燃烧过程中产生的NO及还原气体，采用热重红外联用技术研究尾矿加入后褐煤燃烧特性、NO生成量及还原气体的变化.结果表明，尾矿的加入对水分析出温度和挥发分燃烧温度的影响较小，但焦炭的起始燃烧温度相对降低，促进了焦炭燃烧阶段的进行.褐煤燃烧过程产生的还原气体主要为CH4，NH3，CO及脂肪烃类(—CH2)，尾矿的加入催化了NO与还原气体的反应，低温条件下以NH3还原NO为主，且尾矿催化存在选择性，其对CO还原NO的催化强度较其他几种气体弱....

向神东煤灰中添加Al2O3，通过煤灰熔融性测试，分析Al2O3对神东煤灰熔融温度的影响；通过激冷实验、X射线衍射(XRD)、热重分析及热力学软件FactSage，探究Al2O3对神东煤灰熔融特性的影响机理.结果表明，Al2O3始终起到提高煤灰熔融温度的作用.在Al2O3添加量(质量分数，下同)较低时，煤灰熔融温度升高趋势较为平缓；随着Al2O3添加量继续增大，煤灰熔融温度急剧升高.通过XRD检测及热力学软件FactSage模拟分析发现，Al2O3添加量较大时，在煤灰熔融过程中其与原煤灰中的SiO2(以石英形式存在)形成了莫来石(3Al2O32SiO2)，从而造成了煤灰熔融温度急剧...

实验研究了两种典型活性炭对对二甲苯的气相吸附与脱附性能，分析了活性炭的孔隙结构、吸附与脱附温度对对二甲苯吸附量的影响规律.结果表明，随着吸附温度升高，活性炭吸附对二甲苯能力降低，吸附温度在30 ℃时，可以获得较高的吸附值；活性炭的中孔尺寸为1 nm~2 nm部分所占比表面积及比孔容越高，其吸附对二甲苯的性能越好.同时，两种活性炭气相吸附对二甲苯的量是其吸附升华萘量的1.10倍，表明用活性炭吸附对二甲苯方法来间接评价活性炭对萘的吸附量是可行的....

在30 mL油品加氢实验装置上，进行煤直接液化全馏分油中重质油(＞320 ℃)加氢实验，考察反应温度、压力和体积空速变化对加氢生成油物性的影响.结果表明，油品的脱硫率和脱氮率与反应温度和反应压力成正比，与体积空速成反比；升高反应温度和反应压力或降低体积空速，都有利于加氢油品中单环芳烃和双环芳烃质量分数的增加、多环芳烃质量分数的减少.计算得到的油品供氢指数(IPDQ)增加，从而溶剂供氢能力增加.不同加氢条件下得到的油品物性表明，反应温度为380 ℃，压力为19 MPa，体积空速为0.8/h时，得到的重质馏分油作为煤液化循环溶剂使用时...

以洗油/Span80-Tween80/水相制成W/O型S2-和Fe2+前驱体乳液，双乳液经硫化制备铁基假均相催化剂，并对乳液稳定因素、乳液法制催化剂机理、催化剂稳定性及其对西沟煤的液化性能进行了研究.结果表明：稳定乳液的制备条件为油水质量比9∶1，Fe2+乳液和S2-乳液复配乳化剂的加入量(质量分数)分别为15.61%和18.36%，HLB值(亲水疏水平衡值)分别为7.3和6.7，机械搅拌速率6 000 r/min，乳化时间15 min，乳化温度20 ℃~30 ℃.所制假均相催化剂体系，沉降速率为5.2410-7 cm/h.TEM表征得到催化剂粒径在100 nm左右，呈球形形貌.该催化剂用于西沟煤加氢液化...

在3500 mL固定床中试装置上进行了中压(氢气分压10 MPa)神木全馏分中低温煤焦油加氢实验，并考察了反应条件对加氢产品组成和性质的影响.确定最佳的操作条件为：总液体体积空速为0.2/h，氢油体积比为1 500∶1，加氢保护剂、精制催化剂和裂化催化剂床层平均温度分别为280 ℃，380 ℃和400 ℃.进一步通过研究反应条件对技术经济性的影响，发现技术经济性最高时采用的操作条件与中试实验结果相一致.原料和产品价格对技术经济性影响的大小程度为产品价格>煤焦油价格>氢气价格.以目前价格为基础，原料和产品价格均提高35%后，中压全馏分煤焦...

采用高压反应釜对内蒙古褐煤(IML)进行了不同温度的水热处理，并利用电子顺磁共振(EPR)波谱仪考察了水热处理对褐煤热解焦油中自由基的影响.结果表明，经过水热处理后，煤热解焦油中自由基的含量明显降低，在处理温度为260 ℃时达到最小值，自由基含量降低了66.67%；随着处理温度的升高，焦油的g因子值不断减小，峰宽增加，但在300 ℃时峰宽低于原煤焦油的峰宽.结合气相色谱质谱联用仪(GC-MS)对焦油的组分进行了测定，结果显示，经过水热处理后，焦油中酚类物质减少，单环芳烃的质量分数由15.10%上升至18.24%，多环芳烃的质量分数由12.79%上升...